傳感器是一種高精度的檢測儀器,對航天生產(chǎn)有嚴(yán)格的要求。產(chǎn)品在使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的測試。傳感器內(nèi)部有集成電路和敏感元件,可充入惰性氣體,也可抽真空與外部隔離。具有耐壓性和氣密性要求。此外,還有焊接工藝強度和漏氣率要求,對焊接工藝質(zhì)量要求較高。此外,焊接時要求變形小,不會損壞內(nèi)部元件和微電路。
光纖激光焊機。
因此,鎢極氬弧焊、電阻焊、電子束焊、等離子弧焊等傳統(tǒng)焊接設(shè)備根本不能滿足這一要求。對于普通電阻焊,主要用于焊接薄工藝金屬零件。雙電極通過大電流夾緊焊機接觸表面,即焊接過程通過工件電阻加熱實現(xiàn),工件容易變形。
激光焊機不需要接觸加工,不需要刀具損耗和刀具更換。激光束移動速度可調(diào),能量可調(diào),也可以多種形式焊接;激光焊接自動化程度高,可由計算機控制。焊接速度快,效率高。任何復(fù)雜形狀都可以方便地焊接;熱影響面積小,材料變形小,無需后續(xù)工藝處理;本發(fā)明生產(chǎn)效率高,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟社會效益好。因此,激光焊機是傳感器等精密電子元件的最佳選擇。
光纖激光焊機的特點:
輕便靈活,操作簡單方便,可滿足多角度、多位置焊接;
配備5m/10m進口光纖,室外焊接靈活方便;
用紅外定位驗證焊接頭的位置,驗證焊接過程中的位置。焊接位置更準(zhǔn)確,焊縫平整美觀,易于打磨拋光,焊后無需處理或處理工藝簡單;
360度無死角微焊接,激光束聚焦后,光斑小,功率密度高,定位精度高,可用于小微工件組焊,實現(xiàn)自動批量生產(chǎn);
激光焊接深度大,焊縫牢固,寬度小,熱影響面積小,變形小,焊接速度快??蓪崿F(xiàn)一些不同材料之間的復(fù)雜焊接;
焊縫質(zhì)量高,無氣孔,可減少和優(yōu)化母材雜質(zhì),組織焊后可細化,焊縫強度、韌性至少相當(dāng)于甚至超過母材金屬;
輸出穩(wěn)定,保證焊接一致性。連續(xù)激光焊接多為高功率激光器,功率在500瓦以上。一般來說,這種激光器應(yīng)該用于1毫米以上的板材。還有一些小功率連續(xù)激光器,在幾十到幾百瓦之間,廣泛應(yīng)用于塑料焊接和激光釬焊行業(yè)。
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