手持式激光焊機以其焊接速度快、精度高、效率高、焊縫平整美觀等優(yōu)點，成為工業(yè)焊接加工中的一項新興工業(yè)技術(shù)。手持式激光焊機應(yīng)用廣泛，但許多人不知道
激光焊接機可以焊接哪些材料。
以下由卓宏激光小編為您詳細(xì)介紹：
第一，模具鋼。
手持式激光焊機適用于各種型號的模具鋼焊接，焊接效果良好。
二是碳鋼。
采用手持式激光焊機焊接碳鋼，其焊接質(zhì)量取決于雜質(zhì)含量。為了獲得良好的焊接質(zhì)量，碳含量超過0.25%時需要預(yù)熱。不同碳含量的鋼互相焊接時，焊炬可以稍微偏向低碳材料一側(cè)，保證接頭質(zhì)量。由于激光焊機焊接時的加熱速度和冷卻速度非常快，所以在焊接碳鋼時。隨著碳含量的增加，焊接裂紋和缺口的敏感性也會增加。中高碳鋼和普通合金鋼可以很好地激光焊接，但需要預(yù)熱和焊接后處理，以消除應(yīng)力，避免裂紋。
三是合金鋼。
低合金高強度鋼的激光焊接，如果選擇的焊接參數(shù)適當(dāng)，可以得到與母材力學(xué)性能相當(dāng)?shù)慕宇^。
四是不銹鋼。
在正常情況下，不銹鋼的焊接比傳統(tǒng)焊接更容易獲得高質(zhì)量的接頭。由于激光焊接速度高、熱影響區(qū)小，減少了不銹鋼焊接過熱和線膨脹系數(shù)大的不利影響，焊接無氣孔、夾雜等缺陷。與碳鋼相比，不銹鋼更容易獲得深熔窄焊接，因為它導(dǎo)熱系數(shù)低、能量吸收率高、熔融效率高。使用小功率激光焊接薄板，可以獲得外觀成型良好、焊縫光滑美觀的接頭。
5.銅和銅合金。
焊接銅和銅合金容易發(fā)生未熔合和未焊接的問題，因此應(yīng)采用能量集中、功率大的熱源，配合預(yù)熱措施的工件厚度薄或結(jié)構(gòu)剛度小，沒有防止變形的措施時，焊接后容易發(fā)生大的變形，焊接接頭受到大的剛性約束時容易發(fā)生焊接應(yīng)力的銅和銅合金焊接時容易發(fā)生熱裂紋的氣孔是銅和銅合金焊接時常見的缺陷。
6.鋁和鋁合金。
鋁和鋁合金是高反射性材料，鋁及其合金焊接時，隨著溫度的升高，氫在鋁中的溶解度急劇增加，溶解的氫成為焊接的缺陷源，焊接中存在很多氣孔，但深熔焊接時根部可能出現(xiàn)空洞，焊接通道成形差。
激光焊接機能焊接的材料遠(yuǎn)不止這些。激光焊接可以在各種不同金屬之間進行。研究表明，激光焊接可以應(yīng)用于銅-鎳、鎳-鈦、銅-鈦、鈦-鉬、黃銅-銅、低碳鋼-銅等不同金屬之間。對于更多產(chǎn)品的焊接，您可以聯(lián)系我們進行免費取樣測試。
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